تست غیر مخرب vt
یکی از اقداماتی که سازنده برای کنترل کیفیت جوش باید تبیین کند بازرسی فنی جوش به روش تست غیر مخرب vt می‌باشد
که در آن VT مختصر Visual Test می‌باشد که یکی از کارآمدترین متدهای بازرسی جوش به حساب می‌آید.
اگر یک بازرس تست چشمی را به طور مناسب اعمال کند علاوه بر یافتن عیوب سطحی جوش به عنوان یک تکنیک با ارزش برای شناسایی عیوب و مشکلات آینده می‌باشد. با آزمایشات متوالی تست غیر مخرب vt در طول تمام مراحل کاری جوش در ساخت سازه باعث کشف عیوب و نواقص جوش و کاهش هزینه‌های اضافی در آینده خواهد شد.
این در صورتی می‌باشد که استفاده از روش‌های تست غیر مخرب پیشرفته‌تر مانند بازرسی جوش رادیوگرافی و بازرسی جوش مایع نافذ pt , تست التراسونیک ut که هزینه‌های بالاتری دارند به راحتی با بازرسی جشمی جوش vt می‌توانند کنار گذاشته شوند و با نهادینه کردن تست غیر مخرب vt در قبل از جوش کاری در حین جوشکاری و بعد از جوشکاری می‌توان کمک بزرگی به کیفیت سازه کرد.
تست غیر مخرب vt قبل از جوشکاری
در این مرحله بازرس باید تاییدیه پروسیجرها و همچنین پرسنل PQR را چک کند
ناپیوستگی‌های فلز و فیت آپ و تراز بندی اتصالات جوش و پیش گرمایش در صورت نیاز را چک کند, مواد مورد استفاده را مرور کرده و نقشه را برای ثبت نتایج نصب کند و نقاط تست را مشخص کند, و برای بازرسی فنی طراحی‌ها و مشخصات WPS را بررسی و مرور کند.
بازرس جوش باید با مطالعه مستندات , توجه به موارد مقدماتی ذکر شده, آگاهی از موارد مورد نیاز, ایجاد رکوردهای دقیق و کامل, دانش فنی بالا در مورد هدف جوش در سازه , شناسایی نقاط حساس و بحرانی به کیفیت و سلامت سازه کمک کند.
نقاط تست یا نگهداری باید بعد از انجام هر مرحله و قبل از تکمیل آن در نظر گرفته شوند. این موضوع بیشتر در تولیدات انبوده و پروژه های بزرگ ساخت کاربرد دارد.
تست غیر مخرب جوش vt : روش جوشکاری
باید اطمینان حاصل شود که روش‌های جوشکاری الزامات پروژه را برآورده می‌سازد؟
چه فلزهای پایه‌ای باید به یکدیگر متصل شوند و چه فلز پرکننده باید مورد استفاده قرار گیرد و مستندات آن و صلاحیت جوشکاران مورد تایید قرار گیرد.
تست vt : بازرسی مواد پایه
باید توجه داشت به منظور جلوگیری از ناپیوستگی هایی مانند جدالایگی فلز پایه که در طول لبه ورق ایجاد می شود شناسایی نوع ماده و یک تست کامل از فلزات پایه‌ای مربوطه باید انجام گیرد زیرا در صورت عدم کشف جدالایگی بر روی کل ساختار تاثیر نامطلوب می‌گذارد.
تست vt یا همان بازرسی چشمی جوش باید در حین جوشکاری نیز انجام شود
تا از عدم وجود عیوب جوش مطمئن شود از بین روش‌های بازرس جوش این اولین قدم برای کنترل این جنبه از بازرسی جوش می‌باشد.
- کیفیت پاس ریشه جوش weld root bead
- آماده سازی ریشه اتصال قبل از جوشکاری طرف دوم
- پیش گرمی و دماهای میان پاسی
- توالی پاس های جوش
- لایه های بعدی جهت کیفیت جوش معلوم
- تمیز نمودن بین پاس‌ها
- پیروی از پروسیجر کاری همچون ولتاژ، آمپر، ورود حرارت، سرعت
تست غیر مخرب جوش vt : مونتاژ اتصالات
برای یک جوش ، ناحیه‌ای که برای پذیرش فلز جوشکاری به شکل اتصال، آماده سازی می‌شود بحرانى‌ترین قسمت ماده پایه است.
اهمیت مونتاژ اتصالات قبل از جوشکاری را نمی‌توان به اندازه کافی تاکید کرد.
بنابراین تست غیر مخرب vt مونتاژ اتصالات از تقدم بالایی برخوردار است.
مواردی که قبل از جوشکاری باید در نظر گرفته شود شامل زیر است :
- زاویه شیار (Groove angle)
- دهانه ریشه (Root opening)
- ترازبندی اتصال (Joint alignment)
- پشت بند (Backing)
- الکترودهای مصرفی (Consumable insert)
- تمیز بودن اتصال (Joint cleanliness)
- خال جوش‌ها (Tack welds)
- پیش گرم کردن (Preheat)
مونتاژ صحیح بر روی کیفیت جوش تاثیر مستقیم دارد در اسمبل کردن اتصالات دقت کنید
برای مثال اگر اتصالی از نوع (T (T-joint برای جوش‌های گوشه ای (Fillet welds)، شکاف وسیعی از ریشه نشان دهد، اندازه جوش گوشه‌ای مورد نیاز باید به نسبت مقدار شکاف ریشه افزوده شود.
بنابراین اگر بازرس بداند چنین وضعیتی وجود دارد، مطابق به آن، نقشه یا اتصال جوش باید علامت گذاری شود، و آخرین تعیین اندازه جوش به درستی شرح داده شود.
ما شاهد هستیم که اکثر مشکلاتی که بعد ها در جوش به وجود می‌آید
از قسمت بحرانی پاس ریشه جوش و اتصال در درزهای جوش 2 طرفه هنگام اعمال جوش طرف دوم بوجود می‌آید
بنابراین بازرسی چشمی جوش در این ناحیه بسیار مفید می باشد.
عواملی که باعث به وجود آمدن این مساله می‌شوند جداسازی سرباره(slag) و دیگر بى نظمی‌ها توسط تراشه برداری (chipping)، رویه برداری حرارتی(thermal gouging) یا سنگ زنی(grinding) است می‌باشد.
آزمایش منطقه گودبرداری شده قبل از جوشکاری طرف دوم وقتی که عملیات جداسازی کاملا انجام گرفت لازم می‌باشد.
تست غیر مخرب جوش vt
از این مطلب هم بازدید کنید: بازرسی جوش
پیش گرمایش و دماهای بین پاس های جوش
دمای پیش گرمایش هر پالس جوش نقطه بحرانی به حساب می‌آید
و باید اندازه گیری شود و حداقل و حداکثر آن مشخص شود.
تغییر شکل یا چروکیدگی(shrinkage) ایجاد شده توسط حرارات جوشکاری باید مورد توجه بازرس باشد.
برای کیفیت بالاتر باید هر لایه قبل از پیشروی جوشکاری تست چشمی شود.
تست غیر مخرب جوش vt : بعد از جوشکاری
برخلاف تصور همه که بازرسی چشمی را بعد از اتمام کار جوشکاری تصور می‌کنند بازرسی چشمی جوش قبل و در حین جوشکاری اهمیت بالاتری داشته و در مرحله آخر تست غیر مخرب vt باید به موارد زیر توجه شود.
- ظاهر جوش بوجود آمده
- اندازه جوش بوجود آمده
- طول جوش
- صحت ابعادی
- میزان تغییر شکل
- عملیات حرارتی بعد از جوشکاری
شرکت نیک بینش کارن با توجه با تجربه و توانایی‌های که در طی سالیان گذشته از خود نشان داده است موفق به انجام پروژه‌های دولتی و خصوصی زیاد در حوزه بازرسی جوش و تست غیر مخرب شده است که کیفیت بالای انجام وظایف بازرسان این شرکت موجب رشد و مقبولیت این شرکت بین کارفرمایان و مشتریان عزیز شده است این شرکت با دارا بودن مجوز وزارت کار آماده انجام خدمات زیر می‌باشد:
صدور گواهی سلامت
شرکت نیک بینش کارن در زمینه بازرسی جرثقیل ، بازرسی لیفتراک ، بازرسی جوش و … فعالیت دارد.
خوب بود