بازرسی جوش VT | بازرسی چشمی (Visual Test) یا تست جوش VT

تست ویژوال یا همان بازرسی چشمی جوش (VT) از ابتدایی ترین، کم هزینه ترین و ساده ترین روش های بازرسی جوش می باشد که البته به علت ماهیت پیشگیرانه بودن بسیار موثر و کاربردی در کیفیت جوشکاری د رسازه ها و دستگا هها می باشد.

شاید بازرسی چشمی جوش به نظر آسان بیاید اما بازرس جوش که تست ویژوال را انجام می دهد باید بسیار با تجربه تیز بین و متخصص باشد تا بتواند کیفیت جوش را تضمین کند.در واقع بازرسی جوش به روش چشمی (VT) متداول ترین و گسترده ترین روش می باشد گه می تواند به صورت مستقیم چشمی و با استفاده از ابزارهایی برای دید بهتر استفاده کند و در واقع مکمل روش های دیگر تست غیر مخرب جوش می باشد.

بازرسی جوش VT

بازرسی جوش VT

کاربرد بازرسی چشمی جوش

در بازرسی چشمی جوش یا همان تست VT به بررسی حضور ناهنجاری سطح و انطباق آنها با مشخصه های خاصی می پردازد. شامل مشاهدات بصری از سطح یک جسم آزمون برای ارزیابی حضور ناپیوستگی سطحی. بازرسی چشمی جوش (VT) ممکن است با مشاهده مستقیم، با استفاده از خط دید چشم و یا با استفاده از ابزارهای نوری مانند ذره بین ، آینه ، Borescopes ، دستگاه های شارژ همراه (CCD) ها و سیستم مشاهده به کمک کامپیوتر (کنترل از راه دور( خوردگی، بی نظمی در اندازه بخش ها، آسیب های فیزیکی و ترک تنها برخی از ناپیوستگی تشخیص دهد.
تابیدن نور مناسب به سطح مورد بررسی از ضروریات بازرسی چشمی جوش (VT) می باشد زیرا برخی از عیوب تنها زیر نور مناسب نمایان می شوند و بازرسی جوش را موفقیت آمیز می کنند. انطباق جوش با نقشه مهندسی مربوطه اهمیت بالایی دارد و جوشکار باید بهترین کار خود را در هنگام جوش کاری ارائه دهد تا بیشترین انطباق وجود داشته باشد.

کاربرد بازرسی چشمی جوش

کاربرد بازرسی چشمی جوش

داشتن دانش کافی در مورد کدها و استاندارد های جوشکاری و توانایی تشخیص مواد پایه و مصرفی مطابق با مدارک و نشانه‌ها اندازه گیری ابعاد و تلرانس‌ها ، فیت‌آپ شدن مناسب، آماده‌سازی، فرآیند، محل‌ها، پیش‌گرمایش جوش و پارامتر‌های جوش‌کاری از الزاماتی است که یک بازرس جوش در بازرسی چشمی جوش باید آنها را رعایت کند.

نوع عیب نوع پدیده فیزیکی و شیمیایی نوع روش
آشکار سازی عیوب سطحی مایعات نافذ شیمیایی PT
آشکار سازی عیوب عمقی امواج فراصوت UT
آشکار سازی عیوب سطحی و زیر سطحی ایجاد میدان مغناطیسی MT
آشکار سازی سطحی و عمقی اشعه های رادیوگرافی ایکس و گاما RT & RTI
آشکار سازی سطحی و عمقی امواج فراصوت TOFD
آشکار سازی سطحی و عمقی امواج فراصوت Phased array
آشکار سازی سطحی و عمقی و ترک های خستگی امواج گردابی ET
بازرسی جوش

بازرسی جوش

بازرسی ویژوال (VT)  یا بازرسی بصری در بازرسی جوش به این معنی است که بازرس سطوح اتصالات جوش داده شده، اجزای ماشینکاری شده یا انواع مختلفی را طبق نیاز و خواسته‌های مشتری بررسی می‌کند. بازرسی جوش چشمی Vt با روش‌های خاص و معیارهای پذیرش انجام می‌شود.
اغلب روش‌های بازرسی بصری به تنهایی کافی نیست و یکی از روش‌های تست غیر مخرب NDT که در مقاله‌های دیگر ذکر شده است نیاز است و به عنوان یک روش بازرسی اضافی برای اطمینان از پوشش کامل محدوده هدف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بازرسی جوش چشمی یکی از آزمون‌های رایج  در صنعت می‌باشد. از آنجایی که اکثر روش‌های تست جوش بازرس باید به سطح مورد بازرسی نگاه کند لذا بازرسی چشمی جوش در بیشتر روش‌های دیگر ذاتی است. همانطور که از نام آن مشخص است، بازرسی جوش VT  شامل مشاهدات بصری از سطح یک جسم برای ارزیابی حضور ناپیوستگی سطحی در آن می‌باشد.

بازرسی‌های VT ممکن است از طریق مشاهده مستقیم، با استفاده از خط بینایی دید، و یا با استفاده از ابزار های نوری مانند عینک بزرگنمایی، آینه ها، بوروسکوپ‌ها، دستگاه‌های همراه با بار (CCD) و سیستم‌های مشاهده کامپیوتری (مشاهده از راه دور) انجام شود.  خوردگی، ناهماهنگی قطعات، آسیب فیزیکی و ترک، تنها برخی از اختلالاتی است که ممکن است توسط بازرسی جوش چشمی Vt تشخیص داده شود.

بازرسی جوش
روش بازرسی جوش

تست vt : مزایا

  1. ارزان (معمولا فقط هزینه کار)
  2. تجهیزات کم هزینه
  3. بدون نیاز به قدرت
  4. شناسایی سریع نقص و کم هزینه‌های پس از راه اندازی به علت نواقصی که زود هنگام برطرف شده اند

معایب بازرسی چشمی جوش vt

  1. آموزش بازرس ضروری است
  2. بینایی خوب یا بینایی به 20/40 اصلاح شده است
  3. امکان از دست رفتن نقص‌های داخلی وجود دارد
  4. گزارش باید توسط بازرس ثبت شود
  5. امکان خطای انسانی
معایب بازرسی چشمی جوش vt

معایب بازرسی چشمی جوش vt

مراحل تست کیفیت در بازرسی جوش vt

  1. تمرین و گسترش روش‌ها برای رویکرد سازگار مناسب برنامه
  2. بازرسی مواد قبل از جوشکاری
  3. تست کیفیت جوش هنگام جوشکاری
  4. بازرسی زمانی که جوش کامل است
  5. علامت گذاری نواقص و تعمیر جوش

برای بررسی کیفیت جوش در بازرسی جوش چشمی Vt چندین قطعه تجهیزات لازم است:

  • اندازه گیری اندازه فیلتری دستی جوش: اندازه گیری –
    – مسطح بودن جوش
    – تخلخل (چگونه جوش به سمت خارج جوش می‌شود)
    – تقطیر (چگونه جوش به داخل گرد می‌شود)
  • لنزهای محافظ با لنز جیبی و لنز سایه ای برای مشاهده ی روند جوشکاری
  • ذره بین در هر کد در منطقه شما
  • چراغ قو
  • اسکنه و چکش برای حذف پاشش و سرباره قبل از بازرسی جوش
  • دستگاه دما  Tempelstick)، (Pyrometer  برای تعیین درجه حرارت پیش گرم، بین گذر و پس از گرمایش.پ
  • مگنت برای نشان دادن نوع ماده جوش داده شده اس
  • اندازه نوار
  • کالیپر

بازرسی جوش چشمی VT قبل از جوشکاری

  1. نقشه‌ها را بررسی کنید
  2. نگاهی به موقعیت جوش و چگونگی مطابقت با مشخصات موجود. جهت عمودی جوش را مشاهده کنی
  3. چک کردن نمادهای جوشکاری
  4. آیا روند با کدهای محلی و مشخصات جوش سازگار است
بازرسی جوش چشمی VT قبل از جوشکاری

بازرسی جوش چشمی VT قبل از جوشکاری

بازرسی مواد جوش

  1. آیا مواد خریداری شده مطابق با مشخصات اندازه و نوع فلز پایه هستند؟ اندازه الکترود، انتخاب گاز و درجه را بررسی کنید.
  2. مواد نقص را بررسی کنید. به دنبال آلاینده ها مانند زنگ زدگی، مقیاس، آسیاب، لمینیت و غیره باشید.
  3. مواد برای زاویه‌های درست تهیه شده اند

بازرسی تجهیزات جوش

برای آسیب (کابل، و بست زمین، دارنده الکترود) را بررسی کنید
ولتاژ قوس را بررسی کنید
سنسورهای آمپر را برای محدوده مشخصه بررسی کنید

بازرسی جوش چشمی در طول جوش

  • الکترود را برای اندازه، نوع و ذخیره سازی بررسی کنید (الکترودهای کم هیدروژن در یک فرآیند ثابت نگه داشته می‌شوند)
  • پاس ریشه برای حساسیت به ترک خوردن بازرسی شود
  • بازرسی هر جفت جوش. جستجو برای آندکات و کانتور مورد نیاز .اطمینان از تمیز کاری جوش به درستی بین هر پاس
  • بررسی برای چاله‌ای که باید پر شود
  • بررسی جوش و اندازه جوش، چک کردن حجم.
بازرسی جوش چشمی در طول جوش

بازرسی جوش چشمی در طول جوش

بازرسی جوش چشمی پس از جوشکاری

  1. جوش را در برابر کد و استانداردها بررسی کنید
  2. بررسی اندازه با ابزار اندازه گیری و چاپ
  3. پایان و کانتور را بررسی کنید
  4. برای شکاف در برابر استانداردها بررسی کنید
  5. به دنبال همپوشانی بروید
  6. آندرکات را بررسی کنید
  7. تعیین اینکه آیا پراکندگی در سطوح قابل قبول است

بازرسی جوش چشمی vt طبق استانداردهای  ASME Code V / 9؛ ASME Code VIII؛ ASTM A802؛ MSS-SP-55 و مجموعه استانداردهای EN و ISO به عنوان مثال  EN ISO 5817؛ EN ISO 17637؛ EN 1370 و غیره توسط کارشناسان خبره شرکت نیک بینش کارن انجام می‌شود.

بازرسی جوش چشمی پس از جوشکاری

بازرسی جوش چشمی پس از جوشکاری

شرکت کارن در زمینه‌ی بازرسی جوش به روش های بازرسی جوش رادیوگرافی، تست التارسونیک ut، بازرسی جوش با مایع نافذ ، تست آرایه فازی جوش، تست جوش ذرات مغناطیسی و بازرسی جوش vt دارای تجربه‌ی چندین ساله می‌باشد و متخصصین تست غیر مخرب جوش در شرکت کارن همگی تحصیل کرده و با سابقه‌ی طولانی و عضو انجمن جوش استان البزر و تهران می‌باشند. جهت سفارس پروژه تست جوش با ما تماس بگیرید.

شرکت نیک بینش کارن در زمینه بازرسی جرثقیل ، بازرسی لیفتراک ، بازرسی جوش ، تست جرثقیل سقفی ، بازرسی مخازن تحت فشار و … فعالیت دارد.

سوالات متداول بازرسی و تست جوش

در چه زمانی به بازرسی جوش نیاز داریم ؟

به طور کلی بعد از انجام جوشکاری یک نفر فرد متخصص از پرسنل کارفرما ( در صورت عدم نیاز به تایید یک شرکت رسمی بازرسی دارای صلاحیت ) و یا در صورت عدم وجود نفر متخصص استفاده از یک شرکت بازرسی جوش که دارای تایید صلاحیت از سازمان ملی استاندارد باشد الزامیست تا این اطمینان حاصل شود که 2 قطعه بدون عیب بهم متصل شده است .

صلاحیت اینکه کار یک جوشکار خوب است یا خیر با چه چیزی بررسی می شود ؟

اگر جوشکار در سایت شما حضور دارد می توانید با اخذ گواهینامه صلاحیت جوشکاران Welder Qualification Test ( WQT ) از یک شرکت بازرسی دارای صلاحیت از سازمان ملی استاندارد از توانایی انجام جوشکار در آن موقعیت اطمینان حاصل کنید و اگر می خواهید یک جوشکار استخدام کنید علاوه بر بررسی اینکه آیا جوشکار مورد نظر گواهینامه صلاحیت جوشکار را دارد یا خیر می توانید با یک کار عملی و بازرسی آن قطعه به این موضوع پی ببرید .

قبل از انجام جوشکاری به چه چیزهایی احتیاج داریم ؟

1)انتخاب استاندارد مرجعی که طبق آن قصد جوشکاری داریم ( Standard )
2)
تهیه دستورالعمل برای موقعیت جوش ها ( Welding Procedure Specification – WPS)
3)
اطمینان از درست بودن دستورالعمل جوش (WPS ) با تهیه ( Procedure Qualification Record – PQR ) حاصل می شود

از این مطلب هم بازدید کنید: بازرسی جوش