بازرسی جوش MT یا بازرسی ذرات مغناطیسی MT
بازرسی جوش MT
از روش‌های تست غیر مخرب جوش در بازرسی جوش و سایر اجسام، بازرسی ذرات مغناطیسی mt می باشد که در این روش تست جوش به وسیله یک یا چند میدان مغناطیسی که در نزدیکی سطح مورد بازرسی قرار می‌گیرد . این روش از بازرسی جوش فقط در اجسامی که قابل مغناطیس شدن هستند مانند فولاد و آهن کاربرد دارد و ترک ، شکاف و ناپیوستگی سطحی آن‌ها را مشخص می‌کند و هدف آن پیدا کردن عیوب سطحی جوش و منطقه متاثر از حرارت (H.A.Z) و عیوب زیر سطحی شامل ترک‌ها (CRACK) و سوراخ‌های کرمی راه یافته به سطح جوش و در نزدیکی سطح (WORM HOLES) می‌باشد.
تست غیر مخرب ذرات مغناطیسی
بازرسی ذرات مغناطیسی MT در این روش از تست غیر مخرب جوش میتوان ار یک آهنربای دائمی و یا یک آهنربای الکترومغناطیس استفاده کرد. زمانی که جریان فعال می شود میدان مغناطیسی ایجاد شده و هنگامی که میدان مغناطیسی با یک ناپیوستگی در عرض مواجه می‌شود خطوط شار ،یک میدان مغناطیسی نشت شار را تولید می‌کنند.
تست جوش MT
اگر جسم و یا سطح مورد آزمایش را آغشته به مواد فرومغناطیس رنگی کنیم به علت اینکه شار مغناطیسی در هوا به خوبی منتقل نمی‌شود در مناطقی که دارای شکاف و ترک هستند جمع شده و به گسست کشیده می‌شوند و در نتیجه محلی که داری عیوب جوش می‌باشد به صورت خطوط رنگی مشخص می‌شوند.در تست MT ذرات مغناطیسی ممکن است به صورت پودر خشک و یا معلق در یک محلول مایع باشند که با یک رنگ قابل مشاهده یا رنگ فلورسنت تحت اشعه ماوراء رنگی شده باشند تا تشخیص ناپیوستگی به راحتی انجام شود.
بازرسی جوش به روش MT
یکی از روش‌هایی پر استفاده در تشخیص ناپیوستگی و عیوب جوش بازرسی ذرات مغناطیسی MT می‌باشد که البته در پیدا کردن عیوب عمقی کاربرد ندارد و باید از سایر روش‌های تست غیر مخرب جهت بازرسی استفاده کرد. در این روش یک جریان الکتریکی بسیار قوی که تولید کننده میدان مغناطیسی باشد به منطقه جوش اعمال می‌شود. در اثر این عمل قطعه خاصیت آهن ربایی پیدا می‌کند. پس از آن ذرات و پودر های ریز فلزی روی سطح پاشیده می‌شود. این ذرات در اطراف عیوب تجمع می‌کنند. بدین ترتیب مکان عیب شناسایی می‌شود.
تست جوش ذرات مغناطیسی
همانطور که در شکل 2 نشان داده شده است در بازرسی ذرات مغناطیسی MT، یک سیم پیچ الکتریکی در اطراف یک هسته مرکزی پیچیده شده، و هنگامی که جریان اعمال می‌شود، یک میدان مغناطیسی تولید می‌شود که از هسته به پایین از طریق پایه‌ها به بخش‌های دیگر گسترش می‌یابد. این فرآیند به عنوان مغناطیس طولی شناخته شده است زیرا خطوط شار مغناطیسی از یک پا به طرف دیگر حرکت می‌کنند.
بازرسی جوش MT
در بازرسی جوش به روش بازرسی ذرات مغناطیسی MT هنگامی که پایه‌ها بر روی یک بخش فرومغناطیس قرار داده می‌شوند و یوک شارژ می‌شود یک میدان مغناطیسی که در شکل ب نشان داده شده است ، معرفی می‌شود. از آنجا که خطوط شار از یک پایه به دیگری می‌روند، گرای ناپیوستگی عمود بر یک خط بین دو پایه کشیده می‌شود. برای اطمینان از بازرسی جوش دقیق و اینکه هیج شواهدی از دست نرود، یوغ یکبار در موقعیت نشان داده شده و یکبار با چرخش 90O انجام می‌شود. بازرسی ذرات مغناطیسی MT این روش به عنون القاء غیر مستقیم شناخته شده است.
مراحل بازرسی جوش به روش بازرسی ذرات مغناطیسی MT
- ابتدا سطح مورد بازرسی را تمیز نمائید.
سپس با استفاده از تمیز کننده شیمیائی سایر مواد موجود در سطح جوش را به صورت کامل پاک نمائید. - مرحله دوم بازرسی ذرات مغناطیسی MT:
در این سطح فلز جوش و اطراف انرا با یک رنگ سفید به صورت کامل می‌پوشانیم (CONTRAST PAINT WHITE) - مرحله سوم بازرسی ذرات مغناطیسی MT:
در این مرحله میدان مغناطیسی تولید شده را به صورت عمودی یا موازی در دو طرف فلز جوش قرار می‌دهیم.
در حالت عمود عیوب یا ترک‌های طولی و در حالت موازی عیوب یا ترک‌های عرضی قابل رویت است
عیوب طولی و عیوب عرضی با توجه به پروسه جوشکاری و شرایط فیزیکی آن در فلز پایه و فلز جوش قابل تولید می‌باشد. - مرحله چهارم بازرسی ذرات مغناطیسی MT:
در این مرحله ابتدا میدان مغناطیسی را برقرار کرده
سپس با ذرات آهن بسیار ریزترجیحاّ مخلوط در مایع (سوسپانسیون) سطوح قرار گرفته
در میدان مغناطیسی را آغشته می‌کنیم.
به دلیل شکست میدان در مواضع معیوب در آن مناطق میدان تقویت شود
و ذرلت آهن به سمت آن منطقه جنب می‌گردند و بصورت یک نقطه یا خط تیره قابل رویت می‌باشند.
بازرسی جوش MT
روش‌های متعددی برای بازرسی جوش MT با ذرات مغناطیسی ممکن وجود دارد. یکی از روش‌ها به این صورت است که قطعه بازرسی را میتوان مغناطیس کرده و سپس با ذرات ریز مغناطیسی (پودر آهن) پوشاند که این روش بازرسی جوش MT به پس ماند معروف است . یا ممکن است مغناطیسی کردن و استفاده از پودر به طور همزمان انجام گیرد ، این روش بازرسی جوش MT را مداوم می‌نامند .
تست MT
در بازرسی ذرات مغناطیسی MT میتوان ذرات مغناطیسی را در یک مایع مخلوط کرده و روی قطعه پاشید
یا اینکه قطعه را دراین مایع فرو برد (روش تر) .
دربرخی کاربردها ذرات مغناطیسی را به صورت پودر ریز مانند گرد به روی قطعه پاشید (روش خشک) .
وجود بریدگی با چسبیدن و تشکیل طرحی از ذرات در سطح قطعه کار و بر روی بریدگی مشخص می‌شود .
بازرسی جوش ذرات مغناطیسی
شرکت نیک بینش کارن با بیش از 10 سال سابقه در زمینه بازرسی جوش، تست غیر مخرب جوش ، تست غیر مخرب جوش ذرات مغناطیسی MT ، تست مایعات نافذ، بازرسی چشمی جوش VT، تست رادیوگرافی RT، تست التراسونیک UT، تست جریان گردابی ED و انواع تست مخرب جوش، بازرسی جوش UT، بازرسی ذرات مغناطیسی MT، بازرسی جوش RT، بازرسی جوش VT، بازرسی جوش PT را توسط مهندسین کارآزموده و توانمند خود با بالاترین کیفیت ارائه می‌دهد . جهت تماس با کارشناسان ما به بخش تماس با ما مراجعه نمایید.
سوالات متداول بازرسی و تست جوش
1) در چه زمانی به بازرسی جوش نیاز داریم ؟
به طور کلی بعد از انجام جوشکاری یک نفر فرد متخصص از پرسنل کارفرما ( در صورت عدم نیاز به تایید یک شرکت رسمی بازرسی دارای صلاحیت ) و یا در صورت عدم وجود نفر متخصص استفاده از یک شرکت بازرسی جوش که دارای تایید صلاحیت از سازمان ملی استاندارد باشد الزامیست تا این اطمینان حاصل شود که 2 قطعه بدون عیب بهم متصل شده است .
2) صلاحیت اینکه کار یک جوشکار خوب است یا خیر با چه چیزی بررسی می شود ؟
اگر جوشکار در سایت شما حضور دارد می توانید با اخذ گواهینامه صلاحیت جوشکاران Welder Qualification Test ( WQT ) از یک شرکت بازرسی دارای صلاحیت از سازمان ملی استاندارد از توانایی انجام جوشکار در آن موقعیت اطمینان حاصل کنید و اگر می خواهید یک جوشکار استخدام کنید علاوه بر بررسی اینکه آیا جوشکار مورد نظر گواهینامه صلاحیت جوشکار را دارد یا خیر می توانید با یک کار عملی و بازرسی آن قطعه به این موضوع پی ببرید .
3) قبل از انجام جوشکاری به چه چیزهایی احتیاج داریم ؟
1) انتخاب استاندارد مرجعی که طبق آن قصد جوشکاری داریم ( Standard )
2) تهیه دستورالعمل برای موقعیت جوش ها ( Welding Procedure Specification – WPS)
3) اطمینان از درست بودن دستورالعمل جوش (WPS ) با تهیه ( Procedure Qualification Record – PQR ) حاصل می شود
از این مطلب هم بازدید کنید: بازرسی جوش