تست غیر مخرب vt


تست غیر مخرب vt

یکی از اقداماتی که سازنده برای کنترل کیفیت جوش باید تبیین کند بازرسی فنی جوش به روش تست غیر مخرب vt می باشد که در آن  VT‌ مختصر  Visual Test می باشد که یکی از کارآمدترین متد های بازرسی جوش به حساب می آید. اگر یک بازرس  تست چشمی را به طور مناسب اعمال کند علاوه بر یافتن عیوب سطحی جوش به عنوان یک تکنیک با ارزش برای شناسایی عیوب و مشکلات آینده می باشد. با آزمایشات متوالی تست غیر مخرب vt در طول تمام مراحل کاری جوش در ساخت سازه باعث کشف عیوب و نواقص جوش و کاهش هزینه های اضافی در آینده خواهد شد.

این در صورتی می باشد که استفاده از روش های تست غیر مخرب پیشرفته تر مانند بازرسی جوش رادیوگرافی و  بازرسی جوش مایع نافذ pt , تست التراسونیک ut که هزینه های بالاتری دارند به راحتی با بازرسی جشمی جوش vt می توانند کنار گذاشته شوند و با نهادینه کردن تست غیر مخرب vt در قبل از جوش کاری در حین جوشکاری و بعد از جوشکاری می توان کمک بزرگی به کیفیت سازه کرد.

 تست غیر مخرب vt قبل از جوشکاری

در این مرحله بازرس باید تاییدیه پروسیجر ها و همچنین پرسنل PQR را چک کند ,‌ ناپیوستگی های فلز و فیت آپ و تراز بندی اتصالات جوش و پیش گرمایش در صورت نیاز را چک کند,‌  مواد مورد استفاده را مرور کرده و نقشه را برای ثبت نتایج نصب کند و نقاط تست را مشخص کند,‌  و برای بازرسی فنی طراحی ها و مشخصات WPS را بررسی و مرور کند.

بازرس جوش باید با مطالعه مستندات , توجه به موارد مقدماتی ذکر شده,  آگاهی از موارد مورد نیاز, ‌ایجاد رکورد های دقیق و کامل, دانش فنی بالا در مورد هدف جوش در سازه , شناسایی نقاط حساس و بحرانی به کیفیت و سلامت سازه کمک کند.

نقاط تست یا نگهداری باید بعد از انجام هر مرحله و قبل از تکمیل آن در نظر گرفته شوند. این موضوع بیشتر در تولیدات انبوده و پروژه های بزرگ ساخت کاربرد دارد.

تست غیر مخرب جوش vt : روش جوشکاری

باید اطمینان حاصل شود که روش های جوشکاری الزامات پروژه را برآورده می سازد؟ چه فلزهای پایه ای باید به یکدیگر متصل شوند و چه فلز پرکننده باید مورد استفاده قرار گیرد و مستندات آن و صلاحیت جوشکاران مورد تایید قرار گیرد.

تست غیر مخرب جوش vt : بازرسی مواد پایه

باید توجه داشت به منظور جلوگیری از ناپیوستگی هایی مانند جدالایگی فلز پایه که در طول لبه ورق ایجاد می شود شناسایی نوع ماده و یک تست کامل از فلزات پایه ای مربوطه باید انجام گیرد زیرا در صورت عدم کشف جدالایگی  بر روی کل ساختار تاثیر نامطلوب می گذارد.

تست غیر مخرب جوش vt : مونتاژ اتصالات

برای یک جوش، ، ناحیه ای که برای پذیرش فلز جوشکاری به شکل اتصال، آماده سازی می شود بحرانى ترین قسمت ماده پایه است. اهمیت مونتاژ اتصالات قبل از جوشکاری را نمی توان به اندازه کافی تاکید کرد. بنابراین تست غیر مخرب vt مونتاژ اتصالات از تقدم بالایی برخوردار است. مواردی که قبل از جوشکاری باید در نظر گرفته شود شامل زیر است :

  1. زاویه شیار (Groove angle)
  2. دهانه ریشه (Root opening)
  3. ترازبندی اتصال (Joint alignment)
  4. پشت بند (Backing)
  5. الکترودهای مصرفی (Consumable insert)
  6. تمیز بودن اتصال (Joint cleanliness)
  7. خال جوش ها (Tack welds)
  8. پیش گرم کردن (Preheat)

مونتاژ صحیح بر روی کیفیت جوش تاثیر مستقیم دارد در اسمبل کردن اتصالات دقت کنید برای مثال اگر اتصالی از نوع T (T-joint)  برای جوش های گوشه ای (Fillet welds)، شکاف وسیعی از ریشه نشان دهد، اندازه جوش گوشه ای مورد نیاز باید به نسبت مقدار شکاف ریشه افزوده شود. بنابراین اگر بازرس بداند چنین وضعیتی وجود دارد، مطابق به آن، نقشه یا اتصال جوش باید علامت گذاری شود، و آخرین تعیین اندازه جوش به درستی شرح داده شود.

 

تست غیر مخرب vt یا همان بازرسی چشمی جوش  باید در حین جوشکاری نیز انجام شود تا از عدم وجود عیوب جوش مطمئن شود از بین روش های بازرس جوش این اولین قدم برای کنترل این جنبه از بازرسی جوش می باشد.

  1. کیفیت پاس ریشه جوش weld root bead
  2. آماده سازی ریشه اتصال قبل از جوشکاری طرف دوم
  3. پیش گرمی و دماهای میان پاسی
  4. توالی پاس های جوش
  5. لایه های بعدی جهت کیفیت جوش معلوم
  6. تمیز نمودن بین پاس ها
  7. پیروی از پروسیجر کاری همچون ولتاژ، آمپر، ورود حرارت، سرعت.

ما شاهد هستیم که اکثر مشکلاتی که بعد ها در جوش  به وجود می آید از قسمت بحرانی پاس ریشه جوش و اتصال در درزهای جوش دو طرفه هنگام اعمال جوش طرف دوم بوجود می آید بنابراین بازرسی چشمی جوش در این ناحیه بسیار مفید می باشد. عواملی که باعث به وجود آمدن این مساله می شوند جداسازی سرباره(slag) و دیگر بى نظمی ها توسط تراشه برداری (chipping)، رویه برداری حرارتی(thermal gouging) یا سنگ زنی(grinding) است می باشد. آزمایش منطقه گودبرداری شده قبل از جوشکاری طرف دوم وقتی که عملیات جداسازی کاملا انجام گرفت لازم می باشد.

تست غیر مخرب جوش vt

پیش گرمایش و دماهای بین پاس های جوش

دمای پیش گرمایش هر پالس جوش نقطه بحرانی به حساب می آید و باید اندازه گیری شود و حداقل و حداکثر آن مشخص شود. تغییر شکل یا چروکیدگی(shrinkage) ایجاد شده توسط حرارات جوشکاری باید مورد توجه بازرس باشد.

برای کیفیت بالاتر باید هر لایه قبل از پیشروی جوشکاری تست چشمی شود.

تست غیر مخرب جوش vt : بعد از جوشکاری

برخلاف تصور همه که بازرسی چشمی را بعد از اتمام کار جوشکاری تصور می کنند بازرسی چشمی جوش قبل و در حین جوشکاری اهمیت بالاتری داشته و در مرحله آخر تست غیر مخرب vt ‌ باید به موارد زیر توجه شود.

  • ظاهر جوش بوجود آمده
  • اندازه جوش بوجود آمده
  • طول جوش
  • صحت ابعادی
  • میزان تغییر شکل
  • عملیات حرارتی بعد از جوشکاری

شرکت نیک بینش کارن با توجه با تجربه و توانایی های که در طی سالیان گذشته از خود نشان داده است موفق به انجام پروژه های دولتی و خصوصی زیاد در حوزه بازرسی جوش و تست غیر مخرب شده است که کیفیت بالای انجام وظایف بازرسان این شرکت موجب رشد و مقبولیت این شرکت بین کارفرمایان و مشتریان عزیز شده است این شرکت با دارا بودن مجوز وزارت کار آماده انجام خدمات زیر می باشد:

بازرسی چشمی جوش vt

تست التراسونیک جوش

تست آرایه فازی جوش

بازرسی ذرات مغناطسی MT

‌بازرسی مایع نافذ PT‌

صدور گواهی سلامت

 

پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

هشت − 7 =